Qu'est-ce qu'une anode en titane ?

Le titane est un substrat d'anode en titane 

Le titane est un élément métallique de couleur grise, de numéro atomique 22 et de masse atomique relative 47,867. Il peut être brûlé dans l'azote et possède un point de fusion élevé. Le titane franc et les alliages à base de titane sont de nouveaux matériaux de structure, principalement utilisés dans les industries aérospatiale et maritime. Étant donné que le titane présente les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une faible densité spécifique, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne ténacité, d'une résistance à la corrosion acide et alcaline, d'une faible conductivité thermique, d'une bonne tolérance à la température inégale et d'une faible contrainte dans des conditions de refroidissement et de chauffage rapides, sa valeur commerciale a été au XXe siècle. Il a commencé à être connu dans les années 1950 et a été utilisé dans des domaines de haute technologie comme l’aviation et l’aérospatiale. Grâce à sa promotion continue auprès d'industries telles que l'industrie chimique, le pétrole, l'énergie électrique, le dessalement de l'eau de mer, la construction et les nécessités quotidiennes, le titane métal est de plus en plus apprécié et est connu comme métal moderne, métal intelligent et métal stratégique. C’est indispensable pour améliorer le niveau d’équipement de la défense nationale. matériaux stratégiques.

Les anodes en titane sont des anodes recouvertes d'oxyde métallique à base de titane

Le rôle du revêtement d'oxyde métallique est le suivant : faible résistivité, bonne conductivité (le titane lui-même a une mauvaise conductivité), composition chimique stable, structure cristalline stable, taille d'électrode stable, bonne résistance à la corrosion, longue durée de vie et performances électrocatalytiques du revêtement en métal précieux. Il est avantageux de réduire le surpotentiel de réaction de dégagement d'oxygène et de dégagement de chlore et d'économiser de l'énergie électrique.

Par conséquent, lors de l'utilisation de l'anode, il est particulièrement important de prêter attention au revêtement de la surface de l'anode.

Les anodes en titane sont disponibles dans une variété de revêtements

Titane A recouvert de platine nœuds

Les anodes en titane platiné, également appelées anodes en platine, sont constituées d'une base en titane recouverte d'une couche de platine, généralement d'une épaisseur allant de 0,2 à 5 micromètres. Ce revêtement de platine améliore l'anode’s propriétés électrochimiques, ce qui le rend adapté à diverses applications.

L'électrode à plaques de titane platine est principalement utilisée récemment dans les ioniseurs d'eau. En tant que matériau inerte, le platine ne réagit pas avec les électrolytes ou les produits lors de l'électrolyse. Il offre également une excellente conductivité électrique permettant d’augmenter la longévité de la machine.

Anodes en titane ruthénium iridium

Une anode en titane revêtue de ruthénium-iridium est une électrode haute performance qui exploite l'efficacité catalytique du ruthénium et la capacité antioxydante exceptionnelle de l'iridium. Cette combinaison donne une électrode qui excelle dans diverses applications industrielles, telles que la production de chlore, la prévention de la corrosion, la galvanoplastie et le traitement de l'eau. Il est particulièrement apprécié pour son faible potentiel de dégagement de chlore et son potentiel élevé de dégagement d’oxygène, ce qui en fait un choix idéal pour ces applications.

Les anodes en titane revêtues de ruthénium-iridium sont couramment utilisées dans les machines de désinfection des fruits et légumes. Les électrodes revêtues de ruthénium-iridium améliorent les performances des équipements de désinfection des fruits et légumes, garantissant l'élimination complète des micro-organismes nuisibles. Son revêtement robuste prolonge la durée de vie des électrodes, ce qui se traduit par un cycle de désinfection plus efficace et efficient, ce qui est essentiel pour la sécurité alimentaire.

En un mot, la formule du revêtement peut être adaptée à différents environnements d'exploitation. Avec des grains raffinés à l'échelle nanométrique améliorés, le revêtement adhère mieux au substrat et fournit une action électrocatalytique plus forte. Le surpotentiel de dégagement d'oxygène est élevé, ce qui réduit la quantité d'oxygène dégagé, prolonge la durée de vie de l'électrode et offre une bonne résistance à la corrosion. La taille et la forme de l'anode peut être traitée et personnalisée en fonction des conditions de travail réelles, répondant à différentes demandes. Des services de revêtement d'anode sont disponibles en fonction de l'usure du revêtement d'anode. Le substrat peut être réutilisé sans usure excessive, ce qui permet d'économiser des coûts pour l'utilisateur.