산업용으로 맞춤형 다채로운 티타늄 나사

티타늄 나사 생산

현재 티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 국내외 생산은 주로 인발, 연삭, 어닐링, 산 및 알칼리 세척, 절단, 교정 및 기타 공정을 사용하며 전체 생산 공정에서 20개의 인발 패스, 3~4개의 중간 연삭이 필요합니다. 10개의 중간 어닐링, 2~3개의 산 및 알칼리 세척 공정, 교정 공정. 티타늄 나사는 와이어 직경을 제어하기 위해 홀 몰드를 통해 고온 가열하는 경우 직선 와이어 가공이 어렵고 표면 정확도가 낮으며 수소 및 산소 흡수가 심하고 단일 디스크 무게가 낮으며 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 고정밀 티타늄; 산 및 알칼리 세척 표면은 오염이 심하고 티타늄 나사는 티타늄 표면만 산세척할 수 있으며 밝은 티타늄을 생산할 수 없습니다. 교정 공정은 티타늄 소재의 표면을 제거하기 어려운 직선형 입자로 만들어 티타늄 소재의 표면 손상을 더욱 심각하게 만듭니다.

티타늄 나사는 내식성이 우수합니다.

  티타늄의 부동태는 산화막의 존재에 따라 달라지며 산화 매체에서의 내식성은 환원 매체보다 훨씬 우수하며 환원 매체에서 고속 부식이 발생할 수 있습니다. 티타늄은 바닷물, 습식 염소, 아염소산염 및 차아염소산염 용액, 질산, 크롬산, 금속 염화물, 황화물 및 유기산과 같은 일부 부식성 매체에서 부식되지 않습니다. 그러나 티타늄과 반응하여 티타늄 수소를 생성하는 매체에서는 일반적으로 부식 속도가 높습니다. 그러나 산에 소량의 산화제를 첨가하면 티타늄이 부동태막을 형성합니다. 따라서 황산-질산 또는 염산-질산의 혼합물, 심지어 유리염소를 함유한 염산에서도 티타늄은 내식성을 가집니다. 티타늄의 보호 산화막은 금속이 소량 또는 수증기가 있는 경우에도 물에 닿을 때 형성되는 경우가 많습니다. 물이 전혀 없는 상태에서 티타늄이 강한 산화 환경에 노출되면 급속한 산화가 일어나 격렬하고 종종 자발적인 연소 반응을 일으킬 수 있습니다. 이러한 거동은 티타늄이 과량의 질소산화물을 함유한 발연 질산과 반응할 때, 그리고 티타늄이 건조 염소와 반응할 때 발생합니다. 그러나 이러한 반응의 발생을 방지하려면 일정량의 물을 사용할 수 있어야 합니다.