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티타늄 양극, 특히 혼합 된 금속 산화물 (MMO) 양극은 고성능, 내구성 및 분해에 대한 내성으로 인한 전기 도금, 수처리 및 부식 예방과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이 양극은 오랜 사용 기간 동안 안정성을 유지하면서 전기 화학 공정의 효율을 높이도록 설계되었습니다. MMO 티타늄 양극 제조 및 처리 프로세스에는 최적의 성능을 보장하기위한 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 다음은 MMO 티타늄 양극이 처리되는 방법에 대한 포괄적 인 안내서입니다.
MMO 티타늄 양극을 가공하는 첫 번째 단계는 고품질 티타늄 기판을 선택하는 것입니다. 티타늄, 특히 1 등급 또는 2 등급 티타늄은 우수한 부식 저항, 강도 및 경량 특성으로 선택됩니다. 티타늄 기판은 양극의 기본 재료 역할을합니다.
티타늄 기판이 선택되면 표면을 완전히 청소하고 준비해야합니다. 이것은 혼합 금속 산화물 코팅의 적절한 접착력을 보장하기위한 필수 단계입니다. 표면 준비에는 포함될 수 있습니다:
MMO 티타늄 양극의 주요 특징은 혼합 금속 산화물 코팅으로, 일반적으로 Iridium, Ruthenium 및 기타 고귀한 금속의 조합으로 구성됩니다. 코팅은 다음 방법을 통해 적용됩니다:
혼합 된 금속 산화물 코팅은 전기 전도성과 부식에 대한 저항성을 향상시켜 극한 조건 하에서 양극이 효율적으로 수행되도록합니다.
MMO 코팅이 적용되면 티타늄 애노드는 경화 또는 열 처리 공정에 적용됩니다. 이 단계는 코팅을 단형화하고 티타늄 기판에 대한 접착력을 향상시킵니다. 열처리는 또한 양극의 내구성과 작동 수명을 향상시킵니다.
MMO 티탄 양극이 고객에게 배송되기 전에 필요한 표준을 충족시키기 위해 엄격한 테스트를 거쳤습니다. 테스트에는 포함될 수 있습니다:
품질 관리를 통과 한 후, MMO 티타늄 양극은 운송 중 손상을 방지하기 위해 신중하게 포장됩니다. 양극이 최적의 상태로 유지되도록하는 특별한 예방 조치가 취해져 고객이 도달 할 때까지 효과를 보존합니다.
MMO 티타니늄 양극은 많은 산업 공정에서 필수 구성 요소이며 품질과 성능이 가장 중요합니다. 신중한 재료, 정확한 코팅 기술 및 엄격한 테스트는 모두 신뢰할 수 있고 효율적인 양극의 생성에 기여합니다. 전기 도금, 수처리 또는 부식 보호에 관계없이 MMO 티타늄 양극은 까다로운 응용 분야를위한 내구성 솔루션을 제공합니다.
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